氦质谱检漏仪故障与处理
定位方法
采用喷吹法对各密封部位的气密性进行检测,因检漏仪内部结构紧凑,各密封结构间的距离很近,检测时定位难度较大。吸枪法检漏中应注意以下几个问题:1、灵敏度受连接管道的流导的限制。经摸索,在检测时采用以下技巧,可提高定位的能力:①查漏前,先将分子泵风扇的电源断开,避免风扇将氦源吹散至各个密封环节,造成定位不准确。②喷吹时,要严格控制氦源的流量,尽量采用喷枪咀流量小的喷枪,提高定位的能力。③仪器的反应时间小于1 s,所以在一个部位喷吹的时间约3 s,再等待约3 s 后观测信号有无变化。
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氦质谱检漏仪的应用拓展
氦质谱检漏仪的应用已从科学院、大专院校、实验室及少数科研机构走向工矿企业,甚至乡镇企业、个体企业,可以说应用领域极其宽广。
航空航天高科技工业
1)例如火箭发动机及姿态发动机,过去是打压刷肥皂水检漏,现在重新改进工艺用氦质谱检漏仪检漏,采用正压吸枪与氦罩法结合,使检漏灵敏度大大提高,从而保证了发动机质量。氦质谱检漏极大提高了太阳能接收1器的效率技术原理在抛物槽式太阳能热发电厂中,抛物面反射镜能将太阳辐射汇聚到吸收管内,也就是位于反射镜焦点处的。火箭箭体的检漏采用正压吸枪、氦罩法、累集法等几种方法的结合。由于检漏技术的应用,提高了检漏灵敏度,弥补了吸入法检漏时仪器灵敏度低的不足。
2)KM6空间环模装置设备庞大,主真空室直径12m、高22m,另外有辅助真空室和载人舱等。在温度发生变化时,这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。容积3500m3,分系统多,结构复杂,各种接口焊缝相加有几千米长,采用氦质谱检漏仪负压检漏,每条焊缝由检漏盒密封,配以铺助抽气系统将盒内抽低真空后,充入一定压力氦气,关闭预抽阀,开启检漏阀。由于盒内氦浓度较高,相对检漏仪又有一定压力,因此有效提高了检漏灵敏度。
3)航天工业中,卫1星、各类阀门、电子元器件,传感器等等都在广泛应用氦质谱检漏仪及其检漏技术。
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氦质谱检漏的成本控制
氦气的使用控制
板翅式换热器的体积大,焊缝长度大,氦质谱检测时,需要大量的氦气。工业使用的高纯氦气,其成本较高,一瓶达几千元,如果使用高纯氦直接检测其花费的成本大。在进行吸入法和钟罩法时,采用氦气与氮气的混合气进行检测,能使氦气的使用成本下降70%-80%。常用的传统气体管道检漏方法,如气泡法和肥皂法在化工厂等有害气体的管道检漏不实用,检测到微漏的氦质谱检漏仪成为了化工厂安全生产作业的保障。
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高压开关检漏——氦质谱检漏仪
高压电器行业提出的《生产63kv及以上GCB与GIS的必备条件》提出了产品符合技术条件和安全性。高压开关设备使用SF6气体作为绝缘灭弧的介质,产品要求开关内部的SF6气体泄漏量要小,也就是要很好的密封性。所以再生产过程中就要对部件以及出厂整机做检漏,高压电器采用的氦质谱检漏仪的氦质谱法比较方便,易操作,检漏效果也得到认同。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、、航天等部门。
卤素检漏仪检漏是过去常用的方法,由于灵敏度低,难免发生泄漏和误检,使总装后的产品气密性达不到要求,导致返工,不但浪费了人力物力,也耽搁了生产周期。由于采用了氦质谱检漏仪弥补了传统检漏的不做,同时可以检漏漏点和漏率。
氦质谱检漏仪的检漏方法根据被检工件的情况而定的:
1.对于容积较小的部件,如波纹管、各种充气接头和气管焊接件等,采用氦罩法被检工件抽空,检漏仪调到漏率(10-11Pa.m3/s),然后对氦罩冲氦,同时观察漏率显示,一大增大,就说明工件不合格。
2.对于体积较大的工件,采用背压发,按照工件体积的大小试用不同大小的检漏罐。通常把被检工件冲入0.6MPa的纯氦或氦(含量30%)-氮混合气体,然后放入检漏罐中。先用辅助抽空系统抽至5Pa以下,关掉抽气阀,打开检漏阀,进行检漏。漏率超过值即为不合格。热管技术目前广泛应用于计算机、各类电器等设备散热,常见的形状有圆管状,板块状(VC单体)等。
3.对于分装或总装,采用吸入法。被检工件冲入氦-氮混合气体,利用吸枪在被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。
安徽诺益科技有限公司是一家专业从事氦质谱检漏仪、氦检漏真空箱及回收系统的研发、生产及销售为一体的专业型高科技企业。自成立以来严格执行产品国际标准、及行业标准,应用现代经营理念与管理手段,拥有强大的技术支持和先进的生产与检测设备,精心制造出稳定性好、效率快和功能齐全的NOY品牌高精仪器产品。在检漏过程中,当出现意外情况,系统突然暴露大气或真空度突然降低,导致大量的气体突然进入电离室,真空度≥1x10-1Pa时,灯丝电流急剧增大,灯丝被碳化,就发生了脆断现象。